客户：江苏某草甘膦企业

项目类型：IDA法草甘膦母液资源化

处理量：800t/d

处理工艺：微波多效过滤系统+RS膜分离+物理氨化工艺+S-RS膜浓缩乌洛托品

项目概况：

IDA法草甘膦母液经微波多效过滤系统，通过RS膜分离，将草甘膦浓缩的同时分离出甲醛，RS膜分离的浓液去回收草甘膦，RS膜分离的淡液经物理氨化工艺，将甲醛转化为乌洛托品，再通过S-RS膜浓缩，回收乌洛托品。S-RS的淡液回用或生化。工程设计能力800t/d,处理后的产水回用到生产线或达标排放，回收率90%。通过膜的分离和浓缩效果，不但可以回收废水中的草甘膦，而且可以利用废水中的甲醛，使得废水中的资源得以利用，且使得排放污染大大减轻。

客户：某大型草甘膦企业

项目类型：双甘膦废水资源化

处理量：1200t/d

处理工艺：Wastact 过滤系统+CX集成膜工艺

项目概况：

双甘膦废水经Wastact 过滤系统进入CX集成膜工艺，将氯化钠和双甘膦进行分离，分别得到双甘膦的浓液和富含氯化钠的淡液，浓液去配置水剂，淡液去回收氯化钠。其中浓液中氯化钠≤1%，淡液中草甘膦≤0.1%。

客户：山东某草甘膦企业

项目类型：甘氨酸法草甘膦母液资源化

处理量：500t/d

处理工艺：微波多效过滤系统+ RS膜分离+N-RS浓缩+D-RS膜分离技术

项目概况：

甘氨酸法草甘膦母液废水成分复杂，副反应机理不明确，其特征是含1.0%~1.5%的草甘膦、15%左右的氯化钠、2%左右的亚磷酸、3%~5%的增甘膦以及其它少量杂质。采用 微波多效过滤系统+RS膜分离+N-RS浓缩+D-RS膜分离技术技术可以很好地解决上述问题，采用不同的膜能够分别回收废水中的草甘膦、增甘膦和氯化钠。