含油废水五问 你想知道的都在这里！

人们的日常生活离不开水资源，当水体被含油废水污染时，会产生大量对人体有害的物质。一旦人类饮用这种水或食用了被这种水污染的食物，将对身体健康造成严重威胁。我国含油废水来源广泛，钢铁炼制、工业生产、石油开采、农药和食品加工生产等过程都会产生含油废水。针对含油废水，你有哪些疑问呢?下面对含油废水的常见问题进行分析总结，希望能帮助到有需要的小伙伴们!

一问：何为含油废水?

含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)和各种油类(矿物油、动植物油)的废水。

二问：含油废水有哪些特点?

含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度，易燃、易氧化分解，通常比水轻且难溶于水，是一种量大面广且危害严重的工业废水。

三问：含油废水的污染主要表现在哪些方面?

恶化水质、危害水产资源;危害人体健康;污染大气;影响农作物生长;影响自然景观;影响天然水体。

鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水允许排放的浓度不得超过1mg/L。

四问：含油废水中的油有哪几种存在形式?

1、悬浮油：粒度≥100μm，静置后可快速上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。

2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够的时间静置或外力作用下，可凝聚成较大的油滴浮在水面上，也可能进一步变小，变成乳化油。

3、乳化油：粒度为0.1-10μm(微细油滴)，由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，采用简单静置的方法难以实现油水分离。

通常情况下，以上三种油不会同时存在于含油废水中，但在电镀废水等具有代表性的行业则都存在，油脂浓度通常在300-500mg/L，其中乳化油占很大比例。

五问：常见的含油废水处理方式有哪几种?

1、沉降分离法：沉降分离法是一种利用油水两相的密度差和油水不相溶性进行分离的方式，属一级处理。沉降分离在隔油池中进行，常见形式包括平流式、平行板式、波纹板式等。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的油滴直径范围值。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，较好的水流状态是层流状态，有利于油滴的上升和固相的沉降。

2、粗粒化法：通过油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，细小的油滴聚结成较大的油粒，提高上浮速度，属二级处理。粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油。粗粒化法无需额外的化学试剂，无二次污染，设备占地面积小，基建成本较低。但采用此法处理含油废水，进口浓度要求较低，含油废水进入设备前必须进行预处理，否则出水油浓度较高(一般高于10mg/L)，往往需要进一步处理。

3、过滤法：利用颗粒介质滤床的截留和惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理去除水中的油，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。过滤法设备简单，操作方便，投资成本低。但随着运行时间的增加，压力波动逐渐增大，需经常进行反冲洗以保证正常运行。

4、浮选法：浮选法是利用油珠粘附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离，主要用于处理含油废水中靠重力分离自然上浮难以去除的分散油、乳化油和细小的悬浮固体物(要投放无机或有机的絮凝剂)。目前，该方法已广泛应用于油田废水、石化废水、食用油生产废水等的处理，工艺较为成熟。

5、吸附法：吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油和其它溶解性有机物进行表面吸附。常用的吸附剂是活性炭，活性炭不仅对油具有良好的吸附性能，还能有效吸附废水中的其它有机物，但吸附容量有限(一般为30—80mg/g)，且成本高，难以再生，限制了它的应用。经吸附法处理后的出水含油量可在5mg/L以下，因此吸附法一般只用于含油废水的深度处理。

6、凝聚法：凝聚法是向废水中投加一定比例的絮凝剂，使废水中产生亲油性的絮状物，使微水油滴吸附于其上，然后通过沉降或气浮法将油分去除。常用的有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝等无机絮凝剂和聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等有机絮凝剂，不同絮凝剂的PH值使用范围不同。为了提高絮凝效果，往往两种絮凝剂组合使用。此法投药量大，排渣量大，适用于处理量大、含油量较少的含油废水处理。

7、盐析法：盐析法在废水中加入无机盐类电解质。电解质把油珠扩散层的阳离子全部被赶到了吸附层中，导致双电层破坏，油珠则变成中性，油珠间吸引力恢复而相互聚并，达到破乳的目的。常用的电解质有钙、镁、铝盐等，既能中和电荷又可转换表面活性剂性质，从而提高处理效果。盐析法的投盐量一般在1%-5%之间，经盐析法处理后，出水油的含量一般大于10mg/L。但该方法聚析速度慢，沉降分离时间长，占地面积大，对表面活性剂稳定的含油乳状液的处理效果不好。

8、电解法：电解法包括电解凝聚吸附法和电解浮上法。电解凝聚吸附是利用溶解性电极电解乳化油废水。从溶解性阳极(Fe或Al)溶解出金属离子，金属离子发生水解作用生成氢氧化物吸附、凝聚乳化油和溶解油，然后沉降除去油分。电解凝聚吸附法具有占地面积小、操作简单、处理效果好、浮渣量相对较少等优点，但它存在阳极金属消耗量大、需大量盐类作辅助药剂、耗电量高、运行费用较高等缺点，此外，对存在的阳极钝化问题虽研究较多，但尚未从根本上得到解决。

9、生物化学法：生物化学法去除水中溶解油的效果较好，但是不能去除分散油和悬浮油，一旦系统中进入了后两者油，会对整个生化系统带来很大影响。因此，应用生化法处理含油废水时，一定要做好预处理工作，将水中的悬浮油和分散油去掉。

10、膜分离法：近20年来，膜技术发展迅速，在各行各业都表现出了良好的应用效果和发展前景。膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离的目的。膜分离技术的关键是膜和组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机膜，常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等;常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等。膜按孔径大小可分为微滤、超滤、反渗透等。总体来说，膜分离法适用于对出水要求较高的含油废水处理领域。

含油废水的密度比正常的纯净水的密度小，一旦排入到江河湖泊，会附着在水面上，导致水中氧气含量不断下降，水体中浮游生物等因缺氧而死亡。此外。含油废水还会妨碍水生植物的光合作用，影响水体的自净，使水质变臭，破坏水资源的价值。当前，含油废水已经成为我国水污染治理的重点领域，在实际处理中，要以“持续、经济、环保”为前提，科学、合理地制定相应的处理对策，以改善水环境质量。